Lorsqu'il s'agit de sélectionner les meilleurs couteaux de machine pour vos machines de transformation ou d'emballage, il est important que vous accordiez une attention particulière au matériau de la lame.Non seulement le matériau peut déterminer la durée de vie d’une lame, mais aussi ses caractéristiques de coupe et bien plus encore.Si vous souhaitez sélectionner des lames du matériau approprié pour vos applications, continuez à lire…
POURQUOI IL EST IMPORTANT DE SÉLECTIONNER LE BON MATÉRIAU DE LA LAME
Comme nous l'avons mentionné ci-dessus, il est important de sélectionner le bon matériau pour les lames de votre machine – non seulement parce que le type de matériau aura un impact sur la durée de vie de la lame – mais aussi parce que les matériaux influencent également des éléments tels que la qualité de coupe, la cohérence de la coupe, l'ajustement, la fiabilité de la machine, résistance à la traction, harnais de lame et plus encore.
Ainsi, lorsqu’il s’agit d’acheter des lames de machine, le matériau compte.
QU'EST-CE QUE LA RÉSISTANCE À LA TRACTION ?
L’un des éléments clés à prendre en compte lors du choix d’une lame est sa résistance à la traction.
La résistance à la traction fait référence à la charge maximale qu'un matériau peut supporter avant de se briser.La résistance à la traction est particulièrement importante dans le contexte des machines et installations de transformation et d’emballage, car les lames des machines doivent souvent résister à des charges mécaniques considérables.
Comme vous le savez, les lames utilisées pour couper des matériaux et des substances telles que la viande et le poisson seront soumises à des charges élevées toute la journée, chaque jour.
Ainsi, lors de la sélection de lames et de couteaux pour vos machines et votre usine, assurez-vous d'acheter des couteaux conçus et fabriqués à partir de matériaux ayant une résistance élevée à la traction.
DURETÉ DU MATÉRIEL
Une autre chose importante à considérer lors de la sélection des lames et des couteaux de machine est la dureté du matériau à partir duquel ils sont fabriqués.
Étant donné que les lames de machines sont utilisées pour couper, déchiqueter, percer et broyer un large éventail de matériaux, elles sont soumises à une usure importante.
Cela signifie qu'il est important qu'une lame de machine soit suffisamment dure pour résister à l'usure ;sinon, vous vous retrouverez avec des lames dont la durée de vie est inacceptablement courte.
Il existe plusieurs façons de mesurer la dureté d'un matériau, mais l'une des méthodes les plus couramment utilisées dans l'industrie des lames de machines est l'échelle de dureté Rockwell.
L'échelle de dureté Rockwell est une échelle basée sur la dureté d'indentation d'un matériau.Le test consiste à utiliser un pénétrateur pour pénétrer dans un matériau.La profondeur de pénétration est ensuite mesurée.Le test est réalisé sous une charge importante.Les résultats sont ensuite comparés à un test utilisant une charge mineure.
Une fois qu'un matériau a été soumis à ces tests, une valeur lui est attribuée, en fonction de sa position sur l'échelle de dureté Rockwell.
Il existe en fait un certain nombre d'échelles de dureté Rockwell différentes, utilisant différentes charges et types d'indentateurs.
En fonction du type de test subi par le matériau, un code lui sera attribué, par exempleHRA, HRB, HRC, etc.
La dernière lettre de ces codes indique l'échelle de dureté Rockwell respective.
Pour les lames et les couteaux de machines, l'échelle de dureté Rockwell C est l'échelle la plus couramment utilisée (bien que l'échelle B soit parfois utilisée).
Les lames et les couteaux des machines se situent généralement entre 40 et 65 sur l'échelle Rockwell C (écrite respectivement RC40 et RC65), un nombre plus élevé indiquant une dureté plus élevée.
Ne pensez pas seulement que plus c'est dur, mieux c'est.Par exemple, une lame classée RC40 sur l’échelle Rockwell C sera plus durable et mieux résistante aux chocs qu’une lame classée RC65.En effet, bien que plus dure, une lame classée RC65 sera plus fragile et plus susceptible de se briser si elle est soumise à une charge anormale.
Remarque : il est important de ne pas utiliser la classification Rockwell comme seule mesure de l'adéquation d'une lame de machine.Il est important de prendre en compte d'autres facteurs concernant l'utilisation prévue de la lame, par exemple sera-t-elle soumise à des frottements et à d'autres forces, etc. ?
MATÉRIAUX DE LAME DE MACHINE
Après avoir lu tout cela, vous vous demandez probablement quels sont les meilleurs matériaux pour les lames de machine.Dans ce cas, continuez à lire car nous avons décrit les matériaux de lames de machine les plus couramment utilisés, détaillant leurs caractéristiques et propriétés ci-dessous.
Acier à outils
Comme son nom l'indique, l'acier à outils fait référence à l'acier qui est particulièrement bien adapté aux outils, aux outils de coupe, aux matrices et bien plus encore.
L'acier à outils fait en fait référence à un groupe d'aciers différents.Ceux-ci inclus:
Aciers à outils durcissant à l'eau (généralement identifiés par le symbole « W »).
Aciers à outils résistant aux chocs (qui utilisent le symbole « S »).
Aciers pour moules (« P »).
Aciers pour travail à froid (y compris les aciers de trempe à l'huile « O », les aciers de trempe à l'air moyennement alliés « A » et les aciers à haute teneur en carbone et à haute teneur en chrome « D »).
Aciers à outils pour travail à chaud («H»).
Aciers rapides (y compris les types de tungstène « T » et les types de molybdène « M »).
Les aciers à outils offrent une grande résistance à l'usure et, grâce à leur teneur élevée en carbone et en alliages, les aciers à outils sont idéaux pour les environnements de production et d'emballage exigeants.
Acier rapide (HSS)
Un acier à outils auquel il convient particulièrement de prêter attention lors de la sélection des lames de machine est l'acier rapide.Grâce aux propriétés du HSS, les lames fabriquées dans ce matériau offrent le mélange parfait entre tranchant et longévité.
Acier inoxydable 420
Basé sur une modification de l'alliage d'acier inoxydable 410, l'acier inoxydable 420 est un acier inoxydable martensitique durcissable qui contient environ 12 % de chrome.
Ce chrome confère à l'acier inoxydable 420 une excellente résistance à la corrosion, ce qui en fait un matériau idéal pour les lames de machines susceptibles d'entrer en contact avec des produits alimentaires et des liquides.
L'acier inoxydable peut être durci jusqu'à un indice de dureté RC50, ce qui en fait un matériau de lame solide, durable et durable.
Acier inoxydable 440
L'acier inoxydable 440 – également connu sous le nom d'« acier à lame de rasoir » – est un type d'acier inoxydable durcissable à haute teneur en carbone qui possède une composition chimique unique.L'acier inoxydable 440 peut être durci jusqu'à la dureté RC58, ce qui en fait un matériau résistant et durable pour les lames de machines.
L'acier inoxydable 440 présente également une excellente résistance à la corrosion et à l'abrasion et peut résister au contact avec des acides doux, des alcalis, des produits alimentaires, de l'eau douce et de l'air, ce qui en fait un matériau idéal pour les lames de machines utilisées dans la transformation et l'emballage des aliments.
Comme nous le disons souvent aux clients, les lames en acier inoxydable 440 resteront exemptes de rouille aussi longtemps qu'elles seront entretenues.C'est vraiment un excellent matériau pour les lames de machine !
Céramique
La céramique est un excellent matériau pour les lames de machines car elle offre d’excellentes performances de coupe et nécessite peu d’entretien.En effet, la céramique est un matériau extrêmement dur, juste derrière le diamant.Il en résulte des lames qui conservent leur tranchant beaucoup plus longtemps que les autres matériaux.
De plus, la céramique n'est pas poreuse, ce qui signifie que les lames de machine fabriquées à partir de ce matériau restent non seulement propres plus longtemps, mais présentent également une résistance impressionnante à la corrosion.La céramique est également un matériau très léger, ce qui signifie que les lames de machines fabriquées à partir de ce matériau sont plus faciles à manipuler, à installer et à retirer des machines et des installations par rapport aux alternatives.
Acier en poudre
L'acier en poudre est l'une des dernières innovations en matière de métallurgie et de fabrication de couteaux.L'acier en poudre est obtenu par frittage des différents métaux en alliage en un grain très fin.
Ces métaux sont ensuite liés en une microstructure cohérente.Ce processus nécessite une telle précision qu'il doit être entrepris dans un laboratoire plutôt que dans un atelier d'usinage ou une aciérie.
En raison du niveau de détail nécessaire à la création de l'acier en poudre, il est possible de créer des couteaux de machine en acier en poudre comportant le mélange exact d'éléments souhaité.Cela signifie qu'il est possible de créer des couteaux de machine incroyablement tranchants, mais aussi durables.En fait, il est prouvé que les couteaux en acier en poudre conservent leur tranchant beaucoup plus longtemps que les alternatives traditionnelles en acier inoxydable.
Cependant, sachez que le niveau de travail nécessaire à la création d’acier en poudre se reflète dans le prix de ce matériau.
Si vous recherchez de nouvelles lames pour vos machines et installations, n'hésitez pas à nous contacter, notre entreprise est toujours à votre service.
Heure de publication : 25 août 2022