Bei der Auswahl der besten Maschinenmesser für Ihre Verarbeitungs- oder Verpackungsmaschinen ist es wichtig, dass Sie besonders auf das Material der Klinge achten.Nicht nur das Material kann die Lebensdauer einer Klinge bestimmen, sondern auch ihre Schneideigenschaften und mehr.Wenn Sie Klingen aus dem richtigen Material für Ihre Anwendungen auswählen möchten, dann lesen Sie weiter…
WARUM DIE AUSWAHL DES RICHTIGEN KLINGENMATERIALS WICHTIG IST
Wie oben erwähnt, ist die Auswahl des richtigen Materials für Ihre Maschinenklingen wichtig – nicht nur, weil die Art des Materials die Lebensdauer der Klinge beeinflusst, sondern auch, weil Materialien auch Dinge wie Schnittqualität, Schnittkonsistenz, Passform, Maschinenzuverlässigkeit usw. beeinflussen. Zugfestigkeit, Klingengurt und mehr.
Wenn es um den Kauf von Maschinenmessern geht, kommt es also auf das Material an.
WAS IST ZUGFESTIGKEIT?
Eines der wichtigsten Dinge, auf die Sie bei der Auswahl einer Klinge achten sollten, ist ihre Zugfestigkeit.
Unter Zugfestigkeit versteht man die maximale Belastung, der ein Material standhalten kann, bevor es bricht.Im Zusammenhang mit Verarbeitungs- und Verpackungsmaschinen und -anlagen ist die Zugfestigkeit besonders wichtig, da Maschinenmesser häufig erheblichen mechanischen Belastungen standhalten müssen.
Wie Sie wissen, sind Klingen, die zum Schneiden von Materialien und Substanzen wie Fleisch und Fisch verwendet werden, den ganzen Tag über hohen Belastungen ausgesetzt.
Achten Sie daher bei der Auswahl von Klingen und Messern für Ihre Maschinen und Anlagen darauf, dass Sie Messer kaufen, die aus Materialien mit hoher Zugfestigkeit entwickelt und hergestellt werden.
MATERIALHÄRTE
Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auswahl von Maschinenklingen und Messern ist die Härte des Materials, aus dem sie hergestellt sind.
Da Maschinenmesser zum Schneiden, Zerkleinern, Durchstechen und Mahlen verschiedenster Materialien eingesetzt werden, unterliegen sie einem hohen Verschleiß.
Das bedeutet, dass es wichtig ist, dass ein Maschinenmesser ausreichend hart genug ist, um dem Verschleiß standzuhalten.andernfalls erhalten Sie Klingen mit einer unannehmbar kurzen Lebensdauer.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Härte eines Materials zu messen, aber eine der am häufigsten verwendeten Methoden in der Maschinenklingenindustrie ist die Rockwell-Härteskala.
Die Rockwell-Härteskala ist eine Skala, die auf der Eindruckhärte eines Materials basiert.Bei dem Test wird ein Eindringkörper verwendet, um in ein Material einzudringen.Anschließend wird die Eindringtiefe gemessen.Der Test wird unter großer Belastung durchgeführt.Die Ergebnisse werden dann mit einem Test mit geringer Belastung verglichen.
Sobald ein Material diesen Tests unterzogen wurde, wird ihm ein Wert zugewiesen – basierend auf seiner Position auf der Rockwell-Härteskala.
Tatsächlich gibt es eine Reihe verschiedener Rockwell-Härteskalen, die unterschiedliche Belastungen und Eindringkörpertypen verwenden.
Abhängig von der Art der Prüfung, der das Material unterzogen wurde, wird ihm ein Code zugewiesen, zHRA, HRB, HRC usw.
Der letzte Buchstabe dieser Codes gibt die jeweilige Rockwell-Härteskala an.
Für Maschinenklingen und Messer ist die Rockwell-Härte-C-Skala die am häufigsten verwendete Skala (obwohl manchmal auch die B-Skala verwendet wird).
Maschinenklingen und -messer liegen im Allgemeinen zwischen 40 und 65 auf der Rockwell-C-Skala (geschrieben als RC40 bzw. RC65), wobei eine höhere Zahl auf eine höhere Härte hinweist.
Denken Sie jedoch nicht nur, dass härter besser ist.Beispielsweise ist eine Klinge mit einer Rockwell-C-Skala von RC40 haltbarer und widerstandsfähiger gegen Stöße als eine Klinge mit RC65.Dies liegt daran, dass eine RC65-Klinge zwar härter, aber spröder ist und bei ungewöhnlicher Belastung eher bricht.
Hinweis: Es ist wichtig, die Rockwell-Bewertung nicht als alleinigen Maßstab für die Eignung eines Maschinenmessers zu verwenden.Es ist wichtig, andere Faktoren im Zusammenhang mit der beabsichtigten Verwendung des Sägeblatts zu berücksichtigen, z. B. wird es Reibung und anderen Kräften usw. ausgesetzt sein?
MASCHINENKLINGENMATERIALIEN
Nachdem Sie das alles gelesen haben, fragen Sie sich wahrscheinlich, welche Materialien für Maschinenklingen am besten geeignet sind.In diesem Fall lesen Sie weiter, denn wir haben die am häufigsten verwendeten Materialien für Maschinenklingen beschrieben und ihre Eigenschaften und Eigenschaften im Folgenden detailliert beschrieben.
Werkzeugstahl
Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei Werkzeugstahl um Stahl, der sich besonders gut für Werkzeuge, Schneidwerkzeuge, Matrizen und mehr eignet.
Unter Werkzeugstahl versteht man eigentlich eine Gruppe verschiedener Stähle.Diese beinhalten:
Wasserhärtende Werkzeugstähle (die üblicherweise mit dem Symbol „W“ gekennzeichnet sind).
Schlagfeste Werkzeugstähle (die das Symbol „S“ tragen).
Formstähle („P“).
Kaltarbeitsstähle (einschließlich ölhärtender Stähle „O“, mittellegierter lufthärtender Stahl „A“ und Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt „D“).
Warmarbeitsstähle („H“).
Schnellarbeitsstähle (einschließlich Wolframtypen „T“ und Molybdäntypen „M“).
Werkzeugstähle bieten eine hohe Verschleißfestigkeit und sind dank ihres hohen Kohlenstoff- und Legierungsgehalts ideal für anspruchsvolle Produktions- und Verpackungsumgebungen.
Schnellarbeitsstahl (HSS)
Ein Werkzeugstahl, auf den man bei der Auswahl von Maschinenmessern besonders achten sollte, ist der Schnellarbeitsstahl.Dank der Eigenschaften von HSS bieten Klingen aus diesem Material die perfekte Mischung aus Schärfe und Langlebigkeit.
Edelstahl 420
Basierend auf einer Modifikation der Edelstahllegierung 410 ist Edelstahl 420 ein härtbarer martensitischer Edelstahl, der etwa 12 % Chrom enthält.
Dieses Chrom verleiht Edelstahl 420 eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, was ihn zu einem idealen Material für Maschinenklingen macht, die möglicherweise mit Lebensmitteln und Flüssigkeiten in Kontakt kommen.
Edelstahl kann auf einen Härtegrad von RC50 gehärtet werden, was ihn zu einem robusten, haltbaren und langlebigen Klingenmaterial macht.
Edelstahl 440
Edelstahl 440 – auch „Rasierklingenstahl“ genannt – ist eine Art härtbarer Edelstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und einer einzigartigen chemischen Zusammensetzung.Edelstahl 440 kann auf die Härte RC58 gehärtet werden, was ihn zu einem robusten, langlebigen Material für Maschinenklingen macht.
Edelstahl 440 verfügt außerdem über eine hervorragende Korrosions- und Abriebfestigkeit und widersteht dem Kontakt mit milden Säuren, Laugen, Lebensmitteln, Süßwasser und Luft – was ihn zu einem idealen Material für Maschinenklingen für die Lebensmittelverarbeitung und -verpackung macht.
Wie wir unseren Kunden oft sagen, bleiben Klingen aus Edelstahl 440 so lange rostfrei, wie sie gepflegt werden.Es ist wirklich ein tolles Material für Maschinenklingen!
Keramik
Keramik ist ein hervorragendes Material für Maschinenklingen, da es eine hervorragende Schneidleistung bietet und wartungsarm ist.Denn Keramik ist nach Diamant ein extrem hartes Material.Das Ergebnis sind Klingen, die ihre Schneide deutlich länger behalten als andere Materialien
Darüber hinaus ist Keramik nicht porös, was bedeutet, dass Maschinenmesser aus diesem Material nicht nur länger sauber bleiben, sondern auch eine beeindruckende Korrosionsbeständigkeit aufweisen.Darüber hinaus ist Keramik ein sehr leichtes Material, sodass Maschinenmesser aus diesem Material im Vergleich zu Alternativen einfacher zu handhaben und einfacher an Maschinen und Anlagen zu montieren und zu entfernen sind.
Pulverisierter Stahl
Pulverstahl ist eine der neuesten Innovationen in der Metallurgie und Messerherstellung.Pulverstahl wird durch Sintern der verschiedenen Metalle in einer Legierung zu einem sehr feinen Korn hergestellt.
Diese Metalle werden dann zu einer einheitlichen Mikrostruktur verbunden.Dieser Prozess erfordert eine solche Präzision, dass er in einem Labor und nicht in einer Maschinenwerkstatt oder einem Stahlwerk durchgeführt werden muss.
Aufgrund des Detaillierungsgrades bei der Herstellung von Pulverstahl ist es möglich, Maschinenmesser aus Pulverstahl herzustellen, die genau die gewünschte Elementmischung aufweisen.Dadurch ist es möglich, Maschinenmesser herzustellen, die unglaublich scharf, aber auch langlebig sind.Tatsächlich behalten Messer aus Pulverstahl nachweislich ihre Schärfe viel länger als herkömmliche Alternativen aus rostfreiem Stahl.
Beachten Sie jedoch, dass sich der Arbeitsaufwand bei der Herstellung von Pulverstahl im Preis dieses Materials widerspiegelt.
Wenn Sie auf der Suche nach neuen Messern für Ihre Maschinen und Anlagen sind, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, unser Unternehmen steht Ihnen jederzeit zur Verfügung.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. August 2022